Контакт
Синьсяни новый Zuan Diamond Tools Co., Ltd
Адрес: Здание 18#, Jingu восточных Plazza,No.1 Jinsui роуд, Синьсян 453000, Китай
Тель: +8618003823130
Отправить по электронной почте:2571759024@QQ.com
Веб:www.NZ-diamondtools.com

Алмазный шлифовальный круг с высокой степенью сжатия

Поскольку алмазный абразив имеет характеристики (высокая твердость, высокая прочность на сжатие, хорошая износостойкость), так что алмазные шлифовальные инструменты в шлифовании шлифовальных твердых и хрупких материалов и карбида в качестве идеального инструмента, а не только высокая эффективность, точность Высокая и хорошая шероховатость , абразивное потребление меньше, долгий срок службы, но также улучшают условия труда. Настолько широко используемый в обычном абразиве трудно обрабатывать низкое содержание железа в металлах и неметаллических твердых и хрупких материалах, таких как твердый сплав, фарфор с высоким содержанием оксида алюминия, оптическое стекло, агатовый камень, полупроводниковые материалы, камень и так далее.

Структура колесных дисков обычно состоит из рабочего слоя, матрицы, переходного слоя, состоящего из трех частей. Рабочий слой, также известный как алмазный слой, состоящий из абразива, связующего и наполнителя, является рабочей частью колеса. Переходный слой, также известный как неалмазный слой, связующим, металлическим порошком и композицией наполнителя представляет собой алмазный слой, прочно связанный с частью подложки. Основание используется для приема абразивного слоя и, когда оно используется, прочно удерживается фланцем на шпинделе шлифовального станка. Общие металлические связующие изделия использовали сталь, порошок из легированной стали в качестве матрицы; полимерный связующий алюминиевый сплав, электрическая древесина для матрицы. Изготовлен из алюминия, стали или бакелита, с подложки рабочего слоя и роли загружаемого и шлифовального абразива. Качество шлифовальных кругов и использование качества уровня точности и отличная связь с матрицей.

Особенности: Характеристики алмазного круга включают алмазные абразивные типы, размер частиц, концентрацию, связующее, форму и размер.

Алмазный шлифовальный круг широко используется при обработке материалов с высокой твердостью. При выборе использования алмазного шлифовального круга следует учитывать следующее:

1. Характеристики абразива, связующего вещества и заготовки между тремя совпадениями: производительность абразива или нет, в значительной степени зависит от абразива, связующего вещества и заготовки между тремя характеристиками. Для конкретных объектов обработки выбор композиции связующего особенно критичен после выбора абразива. В настоящее время основным использованием шлифовального материала для термического напыления является использование шлифовального круга для смолы, поскольку шлифовальный круг с хорошей самозатачиваемостью, легкостью впрыскивания, высокой эффективностью шлифования, заготовкой после значения шероховатости поверхности является низкая, низкая температура шлифования и легкая повязка и другие характеристики, поэтому приложение очень широкое;

2. Выбор размера шлифовального круга: при нормальных условиях обработка значения шероховатости поверхности нижних требований должна быть меньше размера. Во время процесса обработки класс шлифовального круга следует выбирать в соответствии с нормой для шлифования. Когда шлифовальный круг более тонкий, чем W20, степень очистки среды измельчения высокая, и шероховатость поверхности Ra заготовки может быть предотвращена из-за загрязнения процесса.

3. Концентрация выбора: концентрация является шлифовальным кругом сверхтвердых материалов, уникальным для профессионального термина, то есть рабочим объемом шлифовального круга на единицу объема алмазного или CBN-содержимого; при нормальных условиях, смола связующего шлифовального круга составляет 75-100. Концентрация, такая как повторное увеличение, потому что сам связующий полимер является слабым и не имеет никакого значения;

4. Параметры шлифовальной системы выбора: система шлифования, включая шлифовальное оборудование, шлифовальный круг, параметры процесса. Жесткость шпинделя шлифовального станка, ударные меры, внутренние характеристики колеса, баланс, точность обработки и т. Д. Влияют на выбор параметров шлифования. Параметры шлифования включают скорость шлифования (скорость шлифовального круга, скорость возвратно-поступательного перемещения), количество подачи и т. Д., Должны основываться на разрешении на шлифование заготовки, шлифовании и в сочетании с конкретными условиями измельчителя и выбираться для регулировки.

5. Выбор измельчающей жидкости: цель использования измельчающей жидкости заключается в том, чтобы быстро выводить процесс измельчения в размолотый тепловой поток и своевременно смывать мусор. Измельчение большого количества сортов, в зависимости от типа заготовки и технологических характеристик разумного выбора.

6. Проблемы с перевязкой: связующее для смолы. Алмазное колесо нельзя обрезать алмазным карандашом. Из-за этого самоочистка шлифовального круга, как правило, не нужно одевать, его необходимо обрезать, вы можете сначала использовать мягкую стальную пластину, когда заготовка обрабатывает поверхность, и колесо из карбида кремния, когда лезвие обрабатываемой детали. Имеются сведения об использовании обработки водяного напыления под высоким давлением, лазерной обрезке и других методах, а также об использовании электролитического шлифования для достижения краевой шлифовки края.